En el ámbito de la seguridad industrial, es común escuchar la frase «La seguridad es nuestra máxima prioridad» o «La seguridad es lo primero».
Aunque esta afirmación puede tener sentido al comunicarnos con los trabajadores, debemos tener en cuenta que en otros contextos, como cuando hablamos con la alta y media dirección de las organizaciones, no deberíamos limitarnos a considerar la seguridad como una simple prioridad. En su lugar, debemos fomentar una cultura preventiva que integre la seguridad como un valor fundamental en todas las actividades de la organización.
Las prioridades cambian, la seguridad no
Una de las razones clave por las que la seguridad no debería ser una prioridad es que las prioridades pueden cambiar con el tiempo. Las circunstancias, los objetivos y las necesidades de una organización pueden evolucionar, lo que puede llevar a que la seguridad se relegue en la lista de prioridades. Sin embargo, la seguridad no puede ser sacrificada o comprometida en función de las prioridades cambiantes. Es por eso que debemos considerar la seguridad como un principio constante y no como una prioridad temporal.
Integrar la seguridad como un valor en la cultura de la empresa
En lugar de hacer de la seguridad una prioridad, debemos esforzarnos por integrarla en la cultura de la organización. La seguridad debe ser parte intrínseca de todos los aspectos del trabajo, desde la planificación y el diseño hasta la ejecución y la evaluación. Al hacer de la seguridad un valor fundamental, se fomenta la responsabilidad individual y colectiva para mantener un entorno de trabajo seguro.
Con frecuencia, se tiende a separar la cultura preventiva de la cultura general de la organización, tratándola como un área independiente. Sin embargo, es importante comprender que la cultura es un todo integrado, conformado por los valores y las prácticas que definen cómo la organización y las personas que la conforman llevan a cabo sus actividades. En lugar de disgregar la cultura preventiva, debemos reconocer que forma parte inseparable de la cultura empresarial, enriqueciendo y fortaleciendo su esencia.
Promover la responsabilidad compartida
Cuando la seguridad es una prioridad, a menudo recae únicamente en los líderes y profesionales de seguridad. Sin embargo, al integrar la seguridad en la cultura de empresa, todos los miembros de la organización comparten la responsabilidad de mantener un entorno seguro. Cada empleado debe comprender su papel en su propia seguridad y en la de sus compañeros: Cada uno se cuida a si mismo, y todos cuidan de todos.
¿Qué conseguimos cuando empezamos a considerar la seguridad como un valor?
Los valores son fundamentales para unir a un grupo. Cuando los miembros comparten valores comunes, se crea un sentido de identidad y pertenencia, lo que fortalece la cohesión del grupo. Los valores actúan como una guía ética y moral que orienta el comportamiento de los individuos dentro del grupo.
Cuando todos están alineados en torno a los mismos valores, se establece una base sólida para la confianza mutua, la colaboración y la comunicación efectiva. Los valores compartidos promueven un ambiente de respeto, comprensión y apoyo mutuo, lo que facilita la resolución de conflictos y la toma de decisiones conjuntas.
Además, los valores también ayudan a establecer metas comunes y a mantener la motivación del grupo. Cuando todos están comprometidos con los mismos principios y objetivos, se fomenta la cooperación y se impulsa el desempeño del equipo.
En resumen, los valores son poderosos elementos que unen a un grupo. Proporcionan una base sólida para la cohesión, la confianza y la colaboración, y promueven un ambiente de respeto y apoyo mutuo.
Cuando los miembros de un grupo comparten valores comunes, tienen más probabilidades de alcanzar el éxito y superar los desafíos juntos.
En el ámbito de la seguridad industrial, es fundamental contar con KPIs que nos permitan evaluar el rendimiento y la efectividad de nuestras prácticas y políticas de seguridad. Sin embargo, en muchas organizaciones, el proceso de establecer metas y objetivos anuales puede convertirse en una discusión política para presentar resultados aceptables a la alta dirección y evitar complicaciones en la gestión diaria.
Esto se agrava aún más cuando se agregan los incentivos económicos por alcanzar dichos objetivos, lo que genera tensiones significativas para lograr buenos resultados.
¿Qué son los KPIs Sandía?
Nos referimos a indicadores de rendimiento que se muestran en verde, lo que sugiere que todo está en orden y bajo control. Sin embargo, al igual que una sandía que es verde por fuera pero roja por dentro, estos indicadores ocultan problemas y situaciones críticas relacionadas con la seguridad y salud en el entorno laboral.
Estos indicadores engañosos pueden generar una falsa sensación de seguridad y llevar a decisiones equivocadas que comprometen la integridad de los trabajadores. Aunque en la alta dirección se interpreta frecuentemente la ausencia de accidentes como un indicativo de un entorno seguro, la realidad puede ser muy diferente.
Para comprender mejor la naturaleza de los KPIs Sandía, veamos algunos ejemplos comunes:
Reportes de incidentes: Una empresa puede tener un alto reporte de cuasiaccidentes y riesgos, pero si esos reportes se centran únicamente en situaciones de bajo potencial de daño, se obtiene una visión distorsionada de mejora. Esto lleva a descuidar incidentes con un mayor potencial de daño y, por lo tanto, no se toman las medidas necesarias para abordarlos.
Reducción de días de baja o accidentes con baja laboral: Una empresa puede centrarse en reducir el número de días de baja o de accidentes con baja laboral, pero la presión por alcanzar los objetivos puede llevar a sustituir días de baja por días de vacaciones.
Horas de formación en SST: Se puede obtener un resultado positivo en los objetivos de horas de formación en seguridad y salud, pero si no se tiene en cuenta la calidad de esa formación o cómo se revierte ese esfuerzo formativo en una mejora o incremento de los comportamientos seguros de los trabajadores, se estará obteniendo una imagen engañosa.
Cumplimiento de plazos de implantación de acciones: Es común centrarse únicamente en el cumplimiento de plazos para la implementación de acciones, pero no se presta atención a los días promedio que se requieren para implantar esas medidas. Esto lleva a establecer plazos prolongados que no se ajustan a los riesgos, con el objetivo de cumplir el objetivo establecido.
Acciones preventivas/correctivas: Otra situación frecuente es enfocarse en la identificación de acciones correctivas de fácil implantación pero con una eficacia más débil. Esto lleva a abandonar otro tipo de acciones más efectivas para reducir el riesgo, pero que pueden ser más complejas de implementar.
Cumplimiento normativo: Si bien el cumplimiento normativo es esencial en la seguridad industrial, basar exclusivamente el rendimiento en este indicador puede llevar a ignorar riesgos y situaciones peligrosas que no están regulados específicamente.
Una característica común de todos estos KPIs tipo «sandía» es que a menudo se centran en una sola métrica o medida, lo que genera una visión distorsionada o sesgada de la realidad.
Consecuencias de la utilización de este tipo de indicadores
Los KPIs Sandía pueden tener graves consecuencias en la cultura empresarial y en el marco de la seguridad y salud laboral, como:
Subestimación de riesgos: Al ocultar problemas y situaciones críticas, los KPIs Sandía pueden llevar a subestimar los riesgos presentes en el entorno laboral. Esto puede resultar en accidentes graves que podrían haberse evitado si se hubieran identificado y abordado adecuadamente.
Cultura de complacencia: Cuando se enfatiza en indicadores engañosos, se puede generar una cultura de complacencia, donde los empleados y la dirección creen que todo está bajo control y descuidan la vigilancia y la mejora continua.
Pérdida de confianza y credibilidad: Si los trabajadores perciben que los indicadores no reflejan la realidad de la seguridad y salud laboral, pueden perder la confianza en el sistema y en la dirección de la empresa. Esto puede afectar negativamente la moral, la productividad y la retención de talento.
Como abordar la identificación de métricas e indicadores de gestión para evitar los KPIs tipo «sandía»
Para evitar caer en este tipo de indicadores engañosos, es fundamental adoptar un enfoque más completo y efectivo para evaluar y mejorar la seguridad y salud laboral. Aquí hay algunas medidas que se puede implementar:
Utilizar una combinación de indicadores sobre un objetivo o meta común: No te limites a unos pocos indicadores aislados. Utiliza una combinación de KPIs que evalúen diferentes aspectos del objetivo o meta a alcanzar.
Fomentar una cultura de reporte y aprendizaje: Promueve un entorno en el que se aliente a los empleados a reportar incidentes y riesgos, sin temor a represalias. Esto ayudará a identificar problemas y abordarlos de manera efectiva.
Realizar auditorías periódicas con recursos propios y externos, y que reporten los hallazgos directamente a la Alta dirección, para evaluar tus prácticas y protocolos: No confíes únicamente en el cumplimiento normativo o de estándares establecidos. Realiza evaluaciones de riesgos regulares para identificar posibles peligros y establecer medidas preventivas y de mitigación adecuadas.
Nuestro software en la nube, AsseAudit, es una solución efectiva para evitar e identificar KPIs «sandía» en el contexto de auditorías. No solo se enfoca en los estándares de gestión, sino también en la evaluación del cumplimiento de protocolos y prácticas internas de la organización. Esta herramienta automatiza y analiza los datos de las auditorías, facilitando la identificación de métricas engañosas. Además, permite la automatización de procesos y la generación de reportes derivados de las auditorías. Con AsseAudit, podemos tomar medidas para evitar que estos indicadores ocultos comprometan la integridad de nuestro sistema de gestión de seguridad y salud.
Conclusión
Los KPIs Sandía representan una trampa en la que muchas empresas pueden caer al evaluar la seguridad y salud laboral. Al ocultar problemas y riesgos, estos indicadores engañosos pueden comprometer la integridad de los trabajadores y generar una falsa sensación de seguridad. Por tanto, es esencial adoptar un enfoque más integral y utilizar una combinación de indicadores para evaluar y mejorar la seguridad en el entorno de trabajo. La seguridad debe basarse en una cultura de prevención, aprendizaje y mejora continua, en lugar de depender únicamente de la falta de accidentes.
En el ámbito de la seguridad industrial, el proceso de bloqueo/etiquetado, conocido como lockout/tagout (LOTO), se considera como imprescindible para salvaguardar a los trabajadores de los peligros asociados con las fuentes de energía peligrosas durante el mantenimiento/operación de equipos.
Sin embargo, a menudo surgen dudas sobre cuándo es apropiado aplicar o no aplicar el LOTO, por lo tanto, es importante comprender las excepciones que pueden surgir al implementar un programa de bloqueo y etiquetado.
Operaciones normales de mantenimiento consideradas por el fabricante dentro del alcance de operación del equipo
Algunas modificaciones o ajustes menores de herramientas y otras actividades de mantenimiento rutinarias se pueden considerar como excepciones al aplicar LOTO (Lockout Tagout), siempre y cuando sean parte integral del uso del equipo. Y se realicen de forma repetitiva siguiendo procedimientos establecidos por el fabricante.
Estas excepciones solo aplican si el fabricante ha implementado medidas de seguridad específicas para estas actividades. Se debe garantizar que las tareas sean de naturaleza menor y de corta duración, y estén incluidas en las medidas de seguridad implementadas por el fabricante.
Operaciones de ajuste y/o verificaciones del funcionamiento de los equipos
En ciertas ocasiones, es necesario realizar ajustes, verificaciones y análisis de parámetros electro-mecánicos en los equipos, lo cual puede requerir mantener energizado el equipo para posibilitar su comprobación.
En estos casos, se deben aplicar medidas preventivas específicas desarrolladas mediante procedimientos técnicos. Estas medidas pueden incluir la reducción de velocidad, uso de impulsos de energía o combinación de comandos sostenidos, entre otras. En algunos casos, también se pueden complementar con equipos de protección individual específicos, como en situaciones que involucren verificaciones/ensayos eléctricos.
Es importante destacar en este punto que las medidas preventivas a implementar con esta excepción deberán incorporar siempre medidas específicas de carácter técnico como las explicadas en el apartado anterior, evitando el uso en exclusividad de medidas informativas o de control humano.
Para aquellos que pueden mostrar escepticismo sobre este punto: Es importante destacar que en la legislación española el RD 614/2001 sobre protección del riesgo eléctrico contempla las tareas relacionadas con mediciones, ensayos y verificaciones como situaciones excepcionales a la regla general de trabajar con la energía eléctrica desenergizada.
Equipos eléctricos conectados mediante cable y enchufe.
Cuando se trata de equipos eléctricos conectados mediante cable y enchufe, no se requiere el bloqueo/etiquetado si la electricidad es la única fuente de energía peligrosa y se puede controlar simplemente desenchufando el equipo.
En estos casos, el trabajador autorizado debe mantener el control exclusivo del enchufe durante el servicio o mantenimiento. Sin embargo, se recomienda aplicar el LOTO incluso en estos casos para prevenir posibles errores si el trabajador se distrae o si otro empleado manipula el equipo inadvertidamente.
Trabajos de Hot Tap
El hot tap es un método que se utilizar para conectar a sistemas presurizados sin interrumpir el flujo de servicio. Este método se aplica en sistemas de distribución de aire, gas, agua, vapor y productos petroquímicos.
En el caso de operaciones de hot tap en tuberías presurizadas, no se aplica el estándar de bloqueo/etiquetado siempre y cuando se cumplan ciertos requisitos, como la continuidad del servicio, la impracticabilidad de cerrar el sistema, la implementación de procedimientos documentados y la protección efectiva de los empleados mediante equipos especiales.
Conclusión
Es esencial comprender las excepciones en la implementación del proceso completo de bloqueo/etiquetado (LOTO) en el ámbito de la seguridad industrial. Estas excepciones permiten una mayor flexibilidad en situaciones específicas, siempre y cuando se cumplan los requisitos y medidas de protección adecuadas para proteger a los trabajadores de la energía peligrosa.
Sin embargo, es importante tener en cuenta que estas excepciones deben ser evaluadas y aplicadas de acuerdo con los requisitos y regulaciones que marca la legislación, y en particular las instrucciones del fabricante del equipo o instalación. La prioridad deber ser siempre garantizar la seguridad de los trabajadores y implementar las medidas de protección adecuadas en todas las circunstancias.
Contar con un software LOTO que genere y desarrolle procedimientos Lockout Tagout por tarea para cada equipo, máquina o proceso es una herramienta altamente efectiva. Permite considerar la consignación total o parcial de equipos e instalaciones según cada tarea, además de desarrollar medidas preventivas complementarias a las excepciones que surjan en función de cada tarea.
AsseLOTO se diseña y desarrolla con ese propósito, convirtiéndose en una herramienta eficiente para gestionar los procedimientos LOTO, teniendo en cuenta la movilidad y la gestión del cambio a largo plazo.
La digitalización de los procedimientos de bloqueo y etiquetado (LOTO) a través de una App presenta varias ventajas para su implementación, entre las que se incluyen:
Menos burocracia y papel:
Al digitalizar losprocedimientos LOTO, se puede eliminar la necesidad de papeleo y procesos manuales. Reduce el tiempo y los costos asociados a la implementación de LOTO. Además, los procedimientos pueden ser accedidos rápidamente y desde cualquier lugar a través de una plataforma en línea o dispositivos móviles. Por lo tanto permite una implementación más rápida y eficiente.
Menos errores:
La digitalización reduce el riesgo de errores humanos y proporciona un mayor nivel de precisión en la implementación de LOTO. Los procedimientos pueden ser diseñados para guiar al usuario a través de cada paso del proceso, ubican exactamente los Dispositivos de Aislamiento de Energía, y facilitan el reconocimiento de energías residuales. También se identifican los tipos de dispositivos de bloqueo que se deben utilizar.
Más seguridad:
Al digitalizar los procedimientos LOTO, se pueden incorporar características de seguridad adicionales, como la autenticación de usuario y el seguimiento y registro de cada consignación en fecha y hora. Esto ayuda a asegurar que sólo los trabajadores autorizados tengan acceso a los procedimientos y que todas las actividades estén documentadas para su posterior revisión.
Más flexibilidad:
La digitalización permite una mayor flexibilidad en la implementación de LOTO porque Los procedimientos son personalizados y adaptados a las necesidades específicas de cada equipo o instalación en función del proceso o tarea a realizar. Y permiten crear consignación totales o parciales más fácilmente.
Facilita la gestión del cambio:
Los procedimientos o matrices de consignación serán actualizados fácilmente a medida que cambian las condiciones y requisitos, los equipos, las nomenclaturas o los nemónicos de los dispositivos de corte etc.
Usan bases datos de centros de coste comunes con GMAO. Hacen más fácil la integración entre ordenes de trabajo y procedimientos LOTO.
Mayor visibilidad:
Los procedimientos LOTO digitales son fácilmente accesibles y visibles para todos los trabajadores. Además, la identificación a través de QR, dispositivos NFC y el uso de dispositivos móviles favorece la distribución de los procedimiento LOTO entre las personas afectadas.
Mejor integración con Permisos de trabajo:
Ahora se puede combinar en un mismo documento y con un mismo flujo de autorización permisos de trabajo y autorizaciones LOTO. Esto permite reducir los tiempos muertos derivados de los flujos de firmas, los errores y facilita el seguimiento de los permisos.
Con muestra App Asseworksde permisos de trabajos digitales en combinación con nuestro software en la nube AsseLOTO para generar los procedimientos LOTO, podrás digitalizar todo el proceso de LOTO en una app LOTO para el bloqueo y etiquetado en el control de las energías peligrosas derivadas de los trabajos de mantenimiento en tus equipos.
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Dentro de cualquier empresa, existen diversos procesos formativos que llegan a resultar tediosos de llevar a cabo. Ya sea por el contenido, la práctica, el tiempo que lleva o algún otro factor como la falta de motivación del alumnado.
El microlearning trata de contrarrestar las partes más desagradables de los procesos formativos, ya que con esta popular técnica adaptada y utilizada de forma adecuada, es posible crear un ambiente de aprendizaje mucho más dinámico y funcional.
Microlearning enfocado en la seguridad y la salud: Todo lo que necesitas saber.
Cuando se trata de una adecuada preparación y estrategia, el microlearning es sin duda alguna una técnica que puede resultar extremadamente eficaz en el ámbito de la prevención de los riesgos laborales.
Hay que tener en cuenta que esta clase de procesos formativos en son sumamente importantes tanto por los requerimientos legales como la necesidad de erradicar los accidentes de trabajo. El verdadero problema está en lo largo o pesado que puede volverse este tipo de contenidos. Y especialmente cuando no existe ese extra de motivación para la formación, dado que normalmente su asistencia es obligada.
Desarrollar unidades formativas impartidas en un marco temporal, de duraciones cortas y separadas entre sí, puede hacer que todo el proceso sea mucho más dinámico y entretenido. Y que el aprendizaje llegue a ser mucho más significativo y alcance con mayor eficacia los resultados esperados.
Ventajas que otorga.
Para que tengas una mejor idea, comenzaremos por enseñarte las ventajas más relevantes enfocadas en los alumnos:
Aprendizaje necesario en periodos de tiempo cortos y exactos
Módulos adaptados que hacen más dinámico el proceso de aprendizaje
Sensación de satisfacción al facilitar la compresión por la reducción del contenido individual.
Gestión del cambio: los cambios se hacen sobre unidades formativas de muy corta duración, los alumnos solo tiene que volver a ver esa unidad formativa, y no la totalidad de un curso completo.
Accesibilidad máxima, se posibilita la utilización de plataformas formativas, incluso a través de dispositivos móviles.
Disminución de los desplazamientos, y mejor organización del tiempo, las unidades formativas se pueden visualizar en periodos cortos de tiempo en tiempos de descanso dentro la jornada laboral.
Ventajas específicas para la empresa.
Como puedes ver, para el personal o alumnado, resulta sumamente beneficioso. A continuación te mostramos las ventajas más relevantes cuando de la empresa aplica el microlearning :
Facilidad al impartir conocimiento. Con una estrategia adecuada y herramientas optimizadas como plataformas online es posible contar con un nivel de facilidad absoluta para impartir nuevo conocimiento y que el mismo sea comprendido.
Mayor gestión de tiempo. Al tratarse de contenido encapsulado y planificado, el tiempo necesario para lecciones es mínimo. Por lo que los trabajadores, personal y gerente podrán gestionar de forma más eficiente el tiempo y continuar una adecuada producción.
Más económico y práctico. Como ya mencionamos, es posible acceder a las lecciones desde cualquier dispositivo con Internet lo que facilita su practicidad. Sin embargo, también es importante mencionar que para las empresas resulta sumamente económico aplicar estas estrategias de microlearning.
Posibilidad de adaptación y actualización. Esta práctica de micro-lecciones permite que el contenido a impartir pueda ser adaptado y actualizado con mayor facilidad sin afectar el proceso general del itinerario formativo.
Además, es importante mencionar que este tipo de procesos consolida la imagen de cualquier empresa al estar ofreciendo estrategias formativas más optimizadas y eficientes. De esta forma, se les hace mucho más dinámico y funcional el impartir conocimientos relacionados a temas de salud y seguridad. Algo que anteriormente, resultaba ser un proceso considerado como pesado y aburrido.
¿El Microlearning es adaptable a cualquier tipo de empresa?.
El uso de pequeños módulos de contenido, estructuras breves y diversos métodos aplicados es decir, microlearning, es una opción a considerar en todo momento para cualquier empresa.
Sin embargo, el microlearning resulta en una estrategia y herramienta que puede ser mucho más eficaz dentro del marco de la prevención de riesgos laborales. Ya no es necesario pasar horas y horas de capacitación o formación de modo continuo dentro de la empresa.
En cuestión de unidades formativas de muy corta duración y con un contenido encapsulado, es posible capacitar a todo el personal a través de un itinerario formativo, mucho más ameno y entretenido.
Tecnología como base para la formación.
Internet y las nuevas tecnologías son aliados perfectos del micrelearning, y si nos apoyamos en los dispositivos móviles y teléfonos inteligentes, el éxito está asegurado.
Hoy en día, un volumen muy alto de trabajadores usan dispositivos móviles inteligentes en su vida común. Realizan multitud de gestiones a través de ellos, y son más favorables a recibir formación a través de los mismos. Esto ofrece una mayor flexibilidad de horario y la posibilidad de auto organizarse, y gestionar su tiempo personal y laboral.
Nuestra plataforma para realizar microlearning en Seguridad y salud
En esta línea en For Easy Work, hemos desarrollado la plataforma online AsseTraining, especialmente diseñada para ser utilizada desde dispositivos móviles, y con las siguientes características:
Auto inscripción desde dispositivos móviles con código QR o clave de curso, lo que facilita la formación de personal externo de contratistas, con una autogestión del propio trabajador.
Pensada para la realización de acciones formativas a través de unidades individuales de corta duración que se desarrollan a través de un itinerario formativo (microelearning).
Comunicación automática con nuestras plataformas CAE para la gestión y coordinación de contratistas.
Te animamos a que la conozcas y que la puedas probar, y que incorpores el microelearning en tus estrategias formativas.
Digitalizar algunas actividades preventivas con burocráticos procesos documentales, como los permisos de trabajo especiales, se ha vuelto una necesidad. Y es que, hoy en día, con las herramientas disponibles, gestionar documentos de manera manual y usar papel para ello, disminuye la productividad. Es decir, perdemos tiempo, dinero y recursos de todo tipo.
Este tema cobra aún mayor relevancia si lo que buscamos es agilizar los procedimientos, para gestionar de manera adecuada los permisos de trabajos que deben de establecer las medidas de control en aquellas tareas críticas con riesgos especiales.
No obstante, el cambio hacia la digitalización dentro de cualquier empresa no es tan fácil como parece. ¿Cuáles son esos elementos que hacen que estos cambios sean difíciles de efectuar? En este artículo te explicamos algunas barreras a las que se pueden enfrentar las compañías al momento de dar el paso hacia la digitalización de permisos de trabajo especiales, y que son fruto de nuestras experiencias en la implantación de nuestra APP de permisos de trabajos Asseworks.
Permisos de trabajo especiales: Obstáculos más habituales en los procesos de digitalización
Uno de los errores más habituales es concebir a los permisos de trabajo especiales (PTE) como una lista de chequeo para el control de ciertos trabajos de riesgo y de las medidas preventivas.
La realidad es que el procedimiento de permisos de trabajos especiales debe ser concebido como un instrumento de coordinación y comunicación entre las distintas empresas/ trabajadores que participan en la ejecución de la tarea peligrosa. Además de esa función de control que tiene implícita. Es precisamente en este aspecto en donde radica la eficacia de la digitalización y, a su vez, donde reside toda la dificultad.
Si digitalizar listas de chequeo es algo ya habitual, nuestra App Asseguratte es una muestra de ello, la digitalización de los permisos de trabajo es un proceso totalmente distinto en el que se deben superar unas barreras para que pueda ser efectivo al 100%.
Barreras al abordar procesos de digitalización de PTE
Con base en nuestra experiencia, a continuación, destacamos algunos de los obstáculos más habituales:
La dificultad de poder configurar múltiples flujos de comunicación, con diversos usuarios y niveles de responsabilidad distintos.
La existencia de turnos y, en consecuencia, limitaciones de presencia de firmantes a lo largo de todo el período de vigencia del permiso. Especialmente durante las extensiones del mismo.
El poder identificar de forma unívoca el punto de trabajo y evitar accidentes debidos a intervenciones en instalaciones erróneas.
La distinta variabilidad de disponibilidad de responsables en función de la hora o del día, de modo que la app de digitalización debe poder dar respuesta en todas las circunstancias. Especialmente en horas/días de bajo personal.
La asignación de la implantación de ciertas medidas preventivas a personas concretas. De modo que cada persona es responsable de implantar o vigilar medidas específicas para su puesto o nivel de responsabilidad.
El registro de usuarios ajenos a la organización (contratas y subcontratas), aunque no estén dados de alta como usuarios en la app, no debe suponer una limitación para la firma del permiso por todos los actores que establece el procedimiento específico del cliente.
La visibilidad de todos los permisos coincidentes. La posibilidad de tener una visión general de todos los permisos activos desde los propios dispositivos móviles in situ y que favorece el control de trabajos incompatibles.
El proceso comunicativo de todos los estados de permisos de trabajo, desde su creación hasta su finalización, a todos los usuarios, de modo eficaz, y a través de sus dispositivos móviles.
Posibilitar la auditoría in situ desde los dispositivos móviles en las inspecciones o auditorías internas o externas del sistema de gestión.
Y, por último, que estos permisos de trabajo puedan ser utilizados como una herramienta formativa para el equipo involucrado, a través de charlas pre-tarea y registros.
Otras barreras a superar al momento de digitalizar PTE
Además de las barreras explicadas anteriormente, existen otros obstáculos que pueden complicar la gestión digitalizada de PTE.
Ausencia de cultura preventiva
Este es un aspecto básico que debería contemplar cualquier compañía, pero que, sin embargo, muchas no toman en cuenta. Si la directiva y los equipos de trabajo no se percatan del valor de crear y mantener una cultura preventiva, va a ser muy complicada la gestión de PTE. Y no sólo esto, sino cualquier documentación relacionada con la Prevención de Riesgos Laborales (PRL).
Es por ello que, antes de saltar hacia la digitalización, es recomendable analizar en qué nivel de madurez, en relación con la cultura preventiva, se encuentra la compañía.
Mínimos o nulos reportes de información
Aunque algunas veces las empresas hayan superado la barrera anterior y cuenten con una cultura preventiva, puede darse el caso de que los involucrados en la gestión no realicen los reportes de datos habituales.
En este sentido, es necesario promover la participación de todos los equipos de trabajo, y evitar así este tipo de vacíos de información tan importantes.
No definir la cantidad o flujo de trabajo
Establecer unas directrices y definir los procesos y flujos de trabajo, aunque después sufran modificaciones para poder adaptarse a la digitalización, son maneras de garantizar un procedimiento exitoso y superar esta barrera.
No precisar quiénes serán los actores responsables en los PTE
Cada una de las personas debe saber cuál será el rol a desempeñar dentro del proceso de gestión. ¿Tengo definido mi papel?, ¿qué debo hacer y dónde finaliza mi labor?, son preguntas que cada persona debería saber responder. Estas preguntas son claves para que la digitalización funcione de manera exitosa.
Solución eficaz ante las barreras encontradas en la digitalización PTE
Al momento de tramitar permisos de trabajo seguros y especiales, lo ideal es disponer de una app o herramienta informática que haya sido desarrollada de manera particular para la empresa. Así, al contemplar todas las necesidades empresariales, resulta más eficaz.
Durante el proceso de creación de nuestra app para permisos de trabajo digitales, Asseworks, nos hemos tenido que enfrentar a todas estas barreras en sectores tan exigentes como el químico, naval y siderúrgico.
Como resultado, hemos obtenido una app de prevención y seguridad robusta y eficaz que ha ido evolucionando durante cuatro años con todas las casuísticas que nos hemos encontrado.
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